高效换热设备制造

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各类钢制压力容器

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  概述
  
  我公司持有一、二类压力容器设计证和制造证。在曾壳式换热器结构设计、产品制造及其技术应用方面积累了丰富的经验。其中:波节管式、螺旋管式、强线管式、折流杆式、螺旋折流板式换热器成功吸取国内外的设计制造经验,为我公司主导产品。
  
  性能质量优良,被广泛应用于石油、化工、电力、冶金行业。 构成曾壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心,其中换热管作为导热元件,决定换 热器的热力性能。另一个对换热器热力性能有较大影响的基本元件是折流板(或折流杆)。管箱和壳体主要决定管壳 式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。 原理管壳式换热器属于间壁式换热器,其换热管内构成的流体通道称为管程,换热管外构成的流体通道称为壳程。
  
  管程和壳程分别通过两种不同温度的流体时,温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体,温度较高的流体被冷却,温度较低的流体被加热,进而实现两种流体的换热工艺目的。
  
  一般管先式换热器与其它类型的换热器比较有以下主要技术特性:
  
  附高温高压,坚因可靠附月
  
  制造应用历史练失,制造工艺及操作维检技末成施
  
  选材广适,用范围大
  
  我公司旨壳或换热器除具有上述特性外,独具以下主要提术特性:
  
  1.却统管管壳式换热器的换热管内外表画均早呼旋伏饼 帮流体布管内早三谢螺放运动状布向前滋动。流违很低时量可达到充分素流,从而克服了管壳式换热痛管理流 统界照件热票做检任的缺点,显若据高换热器的总传热系敬。洗体租力振大袋。
  
  2.弧皱管克式换热器是波节管式接热器的改进型,具有 装节管式换热器传热系散高,不易结后等全部优点,同时克暖了效节管式资热语受制造工艺限制而管安拉落( 不大于1.0mm)、换热臂模短(不大于5m)、管板与换热管连结必须另加挥接态[不对合GB151国家想制标丰 要求)等缺点,完全符合GB151国家标准,坚巴附用。
  
  3、旋造折流板管壳式换热器足将传统的平面弓形折疏板 或环形折流板变型大螺旋渐进的旋流式折流板,进一步 遇化壳程放体的扰动。无短道。从而提高壳石渣体界膜 传热系数,降低先程流体租力损失。
  
  4、折猿杆管壳式换热器用珊格状折流杆代种传练的平面 子形断流板或环形折流板,进一步强化壳程流体的扰动。调高了壳程流体界膜传热的系数,降低充程流体用力的损失。



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  主要技术参数
  
  最大设计压力:小于10MPa
  
  最高设计温度:B50C
  
  最大壳体直径:2800rmn
  
  学粗最大换热面积:4000m2
  
  换热管规格:本10-470mm
  
  换热骨长度:100-12000mm
  
  换热管表质:普酒号、强化传热管、按基潜层惜
  
  换热管种类:强线苦、螺旋普、波节管
  
  折流觉件:号形折流糖、环形折流板、旋出折流板。
  
  折流杆常用材料:低碳铜、低合金钢、不锈钢、钛管词(换热管1 注:我公司可根据需要提供本技术参故以外的管壳式 换热器,需用时请与我公司另行商定。




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